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Réalisation d’un système antennaire double,

bandes 2,4 GHz et 10 GHz : Deuxième partie.

Peter-Jürgen Gödecke - DJ7GP
Traduction – adaptations Pierre Marie Gayral - F5XG (1)
Le mois dernier DJ7GP a décrit l’étude d’une antenne bi-bande 2,45 - 10 GHz destinée
au trafic via le satellite géostationnaire Es’HailSat-2 qui embarquera une charge utile
« radio amateur ». Voici maintenant la description de sa réalisation.

RÉALISATION PRATIQUE
Notes préliminaires :
Un assemblage de matériaux inadé-
quats est particulièrement décon-
seillé pour une utilisation extérieure
permanente. L’aluminium et le cuivre
forment sous l’action de l’humidité un
couple électrochimique qui conduit
inévitablement à une corrosion gal- Figure 1 : Cotes de réalisation
vanique. L’idéal serait de réaliser les
disques du patch et le guide tout en
cuivre ou tout en laiton, à défaut
cuivre et laiton, ou encore mieux en 1 - L’ANTENNE PATCH rayonnant, tout d’abord la tôle
« tout aluminium ». Pour l’antenne patch 2.4 GHz on repérée ①, puis celle repérée ② sur

Continuons avec un rappel sommaire découpe successivement à la scie les la figure 1. Voir sur la figure 2 les
pour les moins expérimentés sur la deux plaques constituant le système photos du processus.
précision avec laquelle doivent être
réalisées les parties de l’antenne.
Pour amener un dipôle filaire bande
80 m sur sa fréquence de résonance,
nous raccourcissons progressivement
de cm en cm les fils de cette antenne
(Ndt. : à condition que la fréquence
de mesure soit inférieure à celle sou-
haitée … !). Cela correspond à environ
1/8000 ème de λ. Pour 125 mm de lon-
gueur d’onde (2,4 GHz) 0,1 mm cor-
respond à 1/1200 ème de λ et pour 30 mm
de longueur d’onde (10 GHz) 0,1 mm
correspond à 1/300 ème de λ.
Cela montre, quoique très grossiè-
rement, la précision dimensionnelle
élevée qu’il faut respecter lors de
l’usinage des parties de l’antenne.
Ceci dit, nous avons sur la figure 1 le
dessin coté de la réalisation.
Les valeurs critiques sont repérées
dans le schéma avec un astérisque (*).
Elles devront être respectées à 0,1 mm
près, ou moins. Figure 2 : Préparation, perçage et ajustage des tôles
Vérifiez au pied à coulisse !

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